A indústria vidreira, apesar de seu crescimento e inovação contínuos no Brasil, enfrenta um risco silencioso que afeta diretamente a qualidade, segurança e rentabilidade dos produtos: a umidade excessiva. Dessa forma, um controle rigoroso dos níveis de Umidade Relativa do Ar (UR) e temperatura torna-se um fator determinante.
A umidade é, consequentemente, a principal responsável por uma série de patologias críticas que comprometem a integridade e a estética do vidro, gerando perdas financeiras significativas e, em casos extremos, a falha de segurança do produto.
Principais Problemas Causados pela Umidade: Dados e Impactos
| Patologia | Descrição | Impacto Crítico no Vidro |
| Irisação / Manchas Ópticas | Condensação de umidade entre as chapas de vidro, resultando em manchas e alteração da aparência. | Comprometimento estético (espelhos), necessidade de substituição (vidros float), erosão e diminuição da resistência (vidros temperados). |
| Delaminação | Perda de aderência entre as camadas de vidro e o material intermediário (como o PVB/EVA) em vidros laminados e blindados. | Redução drástica da resistência e segurança (até 40% de perda), inviabilizando o uso em aplicações críticas como veículos e construções. |
| Deterioração do PVB/EVA | O Polivinil Butiral (PVB) e o Etileno Vinil Acetato (EVA) são substâncias higroscópicas, que absorvem a umidade do ambiente. | Falhas na laminação, comprometimento da segurança e durabilidade do vidro laminado. |
Além disso, a exposição prolongada à umidade, em particular, acelera a corrosão alcalina. Estudos da Pilkington/NSG Group confirmam que manter a UR acima de 60% acelera reações superficiais, comprometendo a transparência óptica em até 20%.
Dados de Referência: “Em ambientes com UR acima de 60%, é comum observar até 12% de rejeição por manchas ópticas (irisação) e corrosão alcalina em vidros planos e temperados armazenados sem controle climático.” – Sven von Borries, CEO da Thermomatic.
A Conformidade com as Normas ABNT: Um Requisito de Segurança
A importância de controlar a umidade é endossada pela conformidade com as Normas da ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas). Logo, o não cumprimento dessas diretrizes não só coloca a qualidade do produto em risco, mas também a segurança do consumidor.
Diretrizes Críticas da ABNT e da Indústria
- ABNT NBR 7199:2016: Esta norma determina que o vidro não deve permanecer em contato direto com água ou umidade. Desse modo, as empresas garantem a integridade física do material desde o armazenamento até a instalação.
- Armazenagem Segura: Dados de líderes do setor (Saint-Gobain Glass e Guardian Industries) indicam que o armazenamento acima de 60% UR e sem ventilação cruzada pode gerar até 10–12% de chapas manchadas ou rejeitadas por irisação em poucos dias.
- Vidros de Segurança: Em contrapartida, a falha em manter a integridade dos vidros laminados e blindados (por delaminação, por exemplo) é tão grave que a Portaria nº 55 Colog do Exército Brasileiro exige o descarte imediato de vidros blindados danificados, proibindo a recuperação para não comprometer a segurança do cliente.
Controle Ativo de Umidade: A Solução Estratégica e o Retorno sobre o Investimento (ROI)
A solução definitiva para mitigar todos esses riscos reside na implementação de um sistema eficiente de desumidificação. Portanto, o controle ativo da Umidade Relativa do Ar é fundamental em todas as etapas do processo.
Fabricação e Processamento (Foco em Laminação)
- Nível Ideal: Manter a UR em níveis críticos — em torno de 20% a 22% UR para processos de laminação — é essencial para garantir a correta adesão do PVB/EVA ao vidro. Isso, por sua vez, previne bolhas e o temido risco de delaminação.
- Tecnologia Indicada: O uso de desumidificadores dessecantes (por adsorção) mostra-se a solução mais indicada, pois permite alcançar níveis críticos de controle ambiental com estabilidade e precisão, essenciais para a máxima qualidade do vidro laminado.
- ROI (Retorno sobre o Investimento): Embora o investimento inicial (CAPEX e OPEX) seja superior, o retorno ocorre rapidamente, com um payback médio de cerca de oito meses, impulsionado diretamente pela redução de perdas (rejeição) e pelo aumento da produtividade.
Armazenamento e Estoque
- Objetivo: A desumidificação do estoque impede a condensação entre as chapas, eliminando a irisação e preservando a integridade e resistência do vidro até a expedição.
- Controle e Tecnologia: O principal objetivo é evitar o ponto de orvalho (o qual depende da temperatura, mas fica entre 40% e 60% UR). Para isso, uma solução de desumidificação por condensação é mais indicada, pois apresenta uma eficiência energética maior para essa faixa de controle.
Invista em Soluções
Ao investir em soluções de Controle de Umidade na Indústria Vidreira, sua empresa evita prejuízos com descarte de material e atrasos na entrega. Assim, você reforça o compromisso com a qualidade, durabilidade e segurança dos seus produtos, consolidando sua posição no mercado, o que, afinal, aumenta a satisfação do cliente e a lucratividade.
A Thermomatic é mais do que um fornecedor de equipamentos; é um parceiro estratégico que compreende as nuances da indústria vidreira e oferece soluções personalizadas para garantir a máxima qualidade, segurança e eficiência. Com sua matriz em São Paulo, atua há mais de 40 anos com o controle preciso da umidade, sendo referência na América Latina com mais de 200 mil clientes atendidos
